Описание работы мельницы «МУКОМОЛ» на производстве

Данный вид мельницы предназначен для сортового и обойного помола зерна пшеницы мягких сортов. Мельница работает по трехфазной сети переменного тока с глухо - заземленным нулевым проводом напряжением 380 В и частотой 50 Гц, которая представлена на рисунке 5.

Рисунок 5 - Мельница стационарная «МУКОМОЛ»

Принцип действия заключается в том, что зерно, предназначенное для переработки, засыпается в приемный бункер, через который поступает в подготовительное отделение мельницы.

Подготовительное отделение включает в себя комплекс зерноочистительного оборудования и комплекс гидротермической обработки зерна.

При открытой заслонке приемного бункера, зерно самотеком через магнитный сепаратор поступает в пневмоприемник. Из патрубка по продуктопроводу зерно поступает в пневматический сепаратор, где от зерна отделяются легкие примеси, отличающиеся от него аэродинамическими свойствами. Очищенное зерно удаляется из пневмосепаратора через шлюзовой затвор и поступает в ситовой сепаратор - куколеотборник. В нем происходит процесс отделения зерна от куколя, карлыка татарской гречихи, сечки, мелких битых зерен и семян трав.

Очищенное зерно через магнитный сепаратор попадает в обойку грубую, где осуществляется очистка поверхности зерна от приставшей пыли и других чужеродных веществ.

Пройдя обработку в зерноочистительном агрегате, зерно поступает во второй пневмосепаратор, где вторично очищается от легких примесей. Очищенное зерно через шлюзовой затвор подаётся в оборудование гидротермической обработки.

В первую очередь, зерно попадает на винтовой конвейер (шнек) увлажнения, который служит для перемешивания, перемещения и смачивания зерна водой в капельножидком состоянии, поступающей из бака для воды. Через люки зерно поступает поочередно в один из четырех отсеков бункера отволаживания, который служит для отволаживания зерна перед размолом.

Отволаживание зерна производится в течение восьми или девяти часов в зависимости от качества зерна. Для дистанционного визуального контроля за уровнем зерна в бункере предусмотрены смотровые окна.

По окончании отволаживания зерно поступает через винтовой конвейер выгрузки и магнитный сепаратор в мягкую обойку, которая служит для тонкой очистки зерна после отволаживания.

Далее процесс происходит в размольном отделении. Размольное отделение - это основное отделение мельницы. Оно имеет в составе оборудование для получения продуктов размола и разделения его по фракциям.

В конструкции мельницы «Мукомол» использован технологический процесс помола зерна тремя вальцовыми станками драной системы и тремя вальцовыми станками размольной системы с последующим сортированием продуктов размола в рассеве.

После каждого станка вальцового происходит разделение продуктов размола на фракции. Отобранные по фракциям продукты подаются на последующие вальцовые станки драной и размольной систем, в зависимости от размера размольной фракции, для дальнейшего размола. В ходе работы получают муку различных сортов, а также отруби, которые являются сходовой фракцией.

Далее процесс идет в весовыбойном отделении, которое состоит из циклонов - разгрузителей, затворов шлюзовых, манных сепараторов, бункеров муки первого сорта, высшего сорта, второго сорта и отрубей. Затем процесс проходит по пневмотранспортной системе, в которой идет распределение продукта.

Перейти на страницу: 1 2 3

Еще статьи по экологии

Организация заповедного дела в России
Развитие человеческого общества никогда не было бесконфликтным, непротиворечивым процессом. На протяжении всей истории существования разумной жизни на Земле неизменно возникали вопросы, отве ...

Основные вопросы экологии
С момента появления человека познание природы было одним из необходимых условий его выживания. Человечество постепенно накапливало экологические знания. Известно, что все живые организмы тес ...

Очитка выбросов токсичных компонентов от сжигания минерального сырья
Атмосферный воздух - один из главных источников жизни на земле. Потребность человека в воздухе зависит от его состояния, условий работы и колеблется от 15 до 150 тыс.л. в сутки. Воздух испо ...